Primjena indukcijskog grijanja opruge

Aparat za Indukcijsko kaljenje izvor koji ima spiralni oblik ili oblik košnice. Uređaj ima sistem potpore rotacije i indukcijski sistem grijanja. Sustav potpore rotacije dizajniran je za potporu opruge dok se opruga zagrijava indukcijskim sustavom grijanja. The indukcijski sustav grijanja ima sistem indukcione zavojnice koji ima sistem zavojnice. Sistem zavojnica ima razmaknuto područje dizajnirano za prihvat opruge i zagrijavanje opruge dok je opruga oslonjena na sistem potpore rotacije.

Vijčane opruge ili lisnate opruge izrađuju se termičkom deformacijom čeličnih profila. Zbog karakteristika opružnog čelika, postoje određeni zahtjevi za temperaturu i vrijeme grijanja tijekom procesa grijanja. Osim predgrijavanja prije valjanja u opružne zavojnice ili kovanja preše u lisnate opruge, postoje i drugi zahtjevi za drugačijom toplinskom obradom, poput žarenja opružne šipke i indukcijskog površinskog kaljenja čelične ploče. Ima karakteristike brzog zagrijavanja, brzog isključivanja, precizne kontrole izlazne snage i varira u rasponima frekvencija, HLQ-ovi Napajanje indukcijskog grijanja je vrlo pogodan za zagrijavanje toplinskim deformacijama opružnog čelika, posebno u industriji autodijelova koji uključuju lisnate opruge ili pogone za proizvodnju nosivih opruga. Dizajnirali su nas profesionalci iz HLQ-a uređaji za indukciono grejanje svi su dobro opremljeni prednostima uštede energije, brzog pokretanja / zaustavljanja, 24-satnog radnog ciklusa, velike snage, visoke automatizacije, visoke efikasnosti, jednostavnog održavanja i dugog vijeka upotrebe. Naši indukcijski grijači široko su prepoznati od strane kupaca u industriji proizvodnje opružnog čelika.

Indukcijski postupak očvršćavanja metala standardni je postupak koji se koristi u izradi opruga. Jedan uobičajeni postupak otvrdnjavanja sastoji se od tradicionalne atmosferske peći. Takvi procesi otvrdnjavanja su vrlo spori. Opruge se mogu oblikovati od raznih metala (npr. Nehrđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik itd.). Kada se metal opruge pravilno stvrdne i kalje, mogu se postići specifični metalurški parametri kao što su tvrdoća i mikrostruktura.
Kada se izvor očvrsne tradicionalnom atmosferskom peći, izvor se prvo stavi u pećnicu postavljenu na određenu temperaturu na određeno vrijeme. Nakon toga se opruga uklanja i gasi u ulju ili nekoj drugoj tečnosti za gašenje. Nakon ovog početnog postupka stvrdnjavanja, tvrdoća opruge je uglavnom veća od željene. Kao takva, opruga se uglavnom podvrgava kaljenju sve dok opruga ne dobije željena fizička svojstva. Kada se opruga pravilno obradi, dio kristalne strukture čelika mijenja se u kaljeni martenzit s velikim dijelom rastvorenih karbida tako da se dobije željena struktura jezgre opruge i željena površinska tvrdoća opruge.
Drugi postupak koji se koristi za kaljenje opruga je Indukcijsko grejanje. Postupak indukcijskog zagrijavanja nastaje indukovanjem elektromagnetskog polja u provodnom materijalu opruge. U vodljivom materijalu stvaraju se vrtložne struje čiji otpor dovodi do Joule-ovog zagrijavanja. Indukcijsko zagrijavanje može se koristiti za zagrijavanje čelika do njegove tačke topljenja, ako je potrebno, što je više nego dovoljno za austenitizaciju proizvoda.
Indukcijski postupak zagrijavanja može osigurati brže vrijeme ciklusa zagrijavanja od zagrijavanja tradicionalnim atmosferskim pećima, a indukcijski postupak zagrijavanja može pojednostaviti rukovanje materijalom s oprugama i potencijalno može omogućiti automatizaciju rukovanja materijalom opruge u procesu očvršćavanja. Iako indukcijsko grijanje ima nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne atmosferske peći, indukcijsko grijanje opruga ima problema s ravnomjernim zagrijavanjem opruge duž cijele opruge, pregrijavanjem krajeva opruge i održavanjem indukcijski grijač efikasnost.