CNC indukcijski skeneri za horizontalno otvrdnjavanje-mašine za gašenje površina

Opis

Šta je indukcijski skener za horizontalno otvrdnjavanje?

An indukcijski skener za horizontalno otvrdnjavanje je mašina koja se koristi u metaloprerađivačkoj industriji za kaljenje površine metalnih delova. Koristi se elektromagnetna indukcija za zagrijavanje metala, nakon čega slijedi brzo hlađenje, kako bi se poboljšala njegova tvrdoća i izdržljivost.

Indukcijski horizontalni skener za očvršćivanje predstavlja ključnu inovaciju u području metalurškog inženjerstva i procesa toplinske obrade. Ovaj članak pruža dubinsko ispitivanje dizajna skenera za indukcijsko horizontalno očvršćavanje, principe rada, ključne primjene i napredak koji donosi industriji. Korišćenjem elektromagnetne indukcije, ova najsavremenija oprema omogućava preciznu kontrolu nad indukcijsko kaljenje raznih metalnih komponenti, povećavajući njihovu otpornost na habanje i produžavajući njihov vijek trajanja.

Kako radi indukcijski skener za horizontalno otvrdnjavanje?

Skener stvara elektromagnetno polje kroz indukcijsku zavojnicu, zagrijavajući metalni dio na određenu temperaturu. Dio se zatim brzo hladi, često vodom ili drugim sredstvom za gašenje, kako bi se površina stvrdnula.

Koje su prednosti korištenja indukcijskih skenera za horizontalno očvršćavanje?

Ovi skeneri nude preciznost u očvršćavanju specifičnih područja dijela, konzistentnost u rezultatima tretmana, povećanu efikasnost proizvodnje zbog bržeg vremena obrade i uštedu energije u poređenju sa tradicionalnim metodama kaljenja.

  1. Koje industrije obično koriste indukcijske skenere za horizontalno očvršćavanje? Industrije koje obično koriste ove skenere uključuju automobilsku, zrakoplovnu, proizvodnju alata i bilo koji sektor koji zahtijeva poboljšanu otpornost na habanje i izdržljivost metalnih komponenti.
  1. moći Indukcijski skeneri za horizontalno otvrdnjavanje tretirati sve vrste metala? Iako su raznovrsni, njihova efikasnost može varirati u zavisnosti od svojstava metala, kao što su njegova električna provodljivost i magnetna permeabilnost. Obično tretirani metali uključuju čelik i njegove legure, ali prikladnost za druge metale treba procijeniti na osnovu specifičnih zahtjeva.

Principi dizajna i rada:

Indukcija horizontalni skener za otvrdnjavanje utjelovljuje složeni sklop induktivnih namotaja, mehanizama za gašenje i preciznih kontrolnih sistema. Radi na principu elektromagnetne indukcije za generiranje vrtložnih struja i lokalizirane topline unutar metalnog obratka. Indukovana toplota se pažljivo kontroliše, kako prostorno tako i vremenski, kako bi se postigao željeni efekat očvršćavanja. Mediji za gašenje - obično voda, ulje ili rastvori polimera - se naknadno primenjuju da brzo ohlade zagrejana područja, zaključavajući tvrdoću. Horizontalna konfiguracija skenera omogućava smještaj izduženih radnih komada, promovišući ujednačen proces kaljenja i omogućavajući obradu dijelova različite geometrije. Preciznost skenera je povećana naprednim senzorima i upravljačkim softverom, koji prate i prilagođavaju parametre u realnom vremenu kako bi se osigurao dosljedan kvalitet.

Tehnički detalji CNC Horizontal Induction Hardening Machine Alati (može se prilagoditi za vas):

Model
LP-SK-600 LP-SK-1200 LP-SK-2000 LP-SK-3000
Maksimalna dužina držanja (mm)
600 1200 2000 3000
Maksimalna dužina stvrdnjavanja (mm) 580 1180 1980 2980
Maksimalni prečnik zamaha (mm) ≤500 ≤500 ≤500 ≤500
Brzina kretanja radnog komada (mm/s) 20 ~ 60 20 ~ 60 20 ~ 60 20 ~ 60
Brzina rotacije (o/min) 40 ~ 150 30 ~ 150 25 ~ 125 25 ~ 125
Brzina kretanja vrha (mm/min) 480 480 480 480
Težina radnog komada (kg) ≤50 ≤100 ≤800 ≤1200
Ulazni napon (V) 3 faza 380V 3 faza 380V 3 faza 380V 3 faza 380V
Ukupna snaga motora (KW) 1.1 1.2 2 2.5
Količina očvršćavanja svaki put Single/Double jedan jedan jedan

Zaključak:

The indukcijski horizontalni skeneri za kaljenje predstavljaju dokaz nemilosrdne težnje za tehnološkom izvrsnošću u inženjerstvu materijala. Pružajući visoko kontrolisan, efikasan i svestran pristup kaljenju metala, igra ključnu ulogu u poboljšanju performansi i izdržljivosti kritičnih komponenti u različitim industrijama. Kako tehnologija nastavlja da se razvija, ona će nesumnjivo ostati na čelu proizvodnih inovacija, pomičući granice onoga što je moguće u krajoliku toplinske obrade.

Omogućite JavaScript u svom pretraživaču da popunite ovaj obrazac.
=