Vijci za indukcijsko grijanje

Vijci i matice za indukcijsko grijanje s visokofrekventnim vijcima za grijanje

Cilj Grejanje čeličnih vijaka na 1500 ° C za valjanje navoja
Materijal H11 alatni čelik, A286 nehrđajući čelik, vijci od titana i legiranog čelika različitih veličina. Tipična veličina je promjera 8740 ”(1 mm), dužine 25.4” (1.5 mm)
Temperatura 1500ºF (816ºC)
Frekvencija 214 do 216 kHz ovisno o dijelu
Oprema • DW-UHF-10kW sistem indukcijskog grijanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži dva kondenzatora od 1.25 μF za ukupno 0.625 μF
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Četiri okretna spiralna zavojnica koristi se za zagrijavanje osovine svornjaka na 1500 ° F (816 ° C). Vijcima H1 promjera 25.4 ”(11 mm) potrebno je 30 sekundi da postignu temperaturu. Ciklusi grijanja
varira od 20 do 45 sekundi, ovisno o veličini dijela.
Rezultati / Prednosti Indukcijsko grijanje osigurava:
• Brži ciklusi i produženi vijek trajanja alata uz korak predgrijavanja
• Grijanje bez upotrebe ruku koje ne uključuje vještine rukovaoca u proizvodnji
• Koristeći isti kalem za različite praznine
• Snažniji i otporniji na zamor

vijci za indukcijsko grijanje

Rešenja za indukciono grejanje za istraživanje raka

Rešenja za indukciono zagrevanje za istraživanje raka sa sistemom visokog grejanja

Cilj Zagrijavanje otopina u bočicama kako bi se utvrdile temperaturne razlike za istraživanje raka
Materijal Pet rastvora sa magnetnim česticama, bočice
Temperatura Provjerite vrijednosti temperature u 30 intervalima za 5 minute
Frekvencija 226 kHz
Oprema • DW-UHF-30kW indukcioni sistem grejanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži dva kondenzatora od 13.2μF za ukupno 6.60μF
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Četiri zavojna spiralna zavojnica koristi se za zagrijavanje bočice u intervalima od 30 sekundi po pet minuta uz očitavanje temperature u svakom intervalu. Svako rješenje je imalo različite temperaturne profile.
Rezultati / Prednosti Indukcijsko grijanje osigurava:
• Grijanje bez upotrebe ruku koje ne uključuje vještine rukovaoca u proizvodnji
• ravnomjerna raspodjela topline
• Sposobnost vođenja konzistentnog intervalnog testiranja

rješenja indukcijskog grijanja

 

 

 

 

 

 

bočica s indukcijskim grijanjem

Induction Preheating Welding Steel Pipe

Čelična cijev za zavarivanje s indukcijskim predgrijavanjem s visokofrekventnim sustavom grijanja

Cilj Pred zagrijavanje čelične cijevi na 500ºF (260ºC) prije zavarivanja.
Materijal Čelični sklop osovine od 5 do 8 inča (127-203.2 mm) sa toplotnom zonom od 2 ”(50.8 mm).
Temperatura 500 ° F (260 ° C), ako su potrebne više temperature, vrijeme zagrijavanja se može povećati.
Frekvencija 60 kHz
Oprema • DW-HF-60kW sistem indukcijskog grijanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži osam kondenzatora od 1.0 μF, ukupno 8 μF.
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Za zakretanje željene toplotne zone koristi se dvokružna zavojnica kanala „C“, koja se može podesiti na sabirnici. Zavojnica je podesiva da stane u cijevi različitih promjera. Osovina se rotira u učvršćenju i zagrijava 3 minute da se postigne temperatura od 500 ° F (260 ° C).
Rezultati / Prednosti Indukcijsko grijanje osigurava:
• Predgrijavanjem se sprječava udar na osovinu koji eliminira pucanje u fazi zavarivanja.
• Grijanje bez upotrebe ruku koje ne uključuje vještine rukovaoca u proizvodnji.
• Ravnomjerna raspodjela grijanja između drške i čahure.

indukciono predgrevanje zavarivanje čelične cijevi

 

 

 

 

 

 

indukciono predgrevanje čeličnih cijevi prije zavarivanja

Indukcijsko grijanje Sinteriranje bakra u prahu

Indukcijsko grijanje Sinteriranje bakarnog praha s visokofrekventnim indukcijskim grijačem za sinteriranje

Cilj Sinteriranje bakarnog praha na osovinu od nehrđajućeg čelika
Materijal Čelični sklop osovine i školjke, promjera približno 2 "(50.8 mm), visok 2" (50.8 mm), bakarni prah
Temperatura 1600 ºF (871 ºC)
Frekvencija 54 kHz
Oprema • DW-HF-45kW sistem indukcijskog grijanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži osam kondenzatora od 1.0 μF, ukupno 8.0 μF.
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Zavojnica sa četiri okreta koristi se za grijanje sklopa pet minuta. Ovo osigurava polaganu, ravnomjernu toplinu za dobar prodor kroz ljusku u prah.
Rezultati / Prednosti Indukcijsko grijanje osigurava:
• Čak i toplotu kroz ljusku za sinteriranje praha.
• Metoda koja se lako integrira u automatiziranu proizvodnu liniju. Dizajn se može prilagoditi
prilagoditi indeksirano grijanje nekoliko sklopova istovremeno.
• Ručni rad bez upotrebe rukovatelja za proizvodnju.

Indukcijsko grijanje Motorni motor

Automatsko indukciono grejanje Motor sa visoko frekventnom mašinom za indukciono grejanje

Cilj Zagrijati čelik kako bi se povezao injekcijski lijevani komad i pomoglo refluksu.
Materijal Čelično kućište motora, 60 x 60 x 27 (2.4 x 2.4 x 1.1) mm (u)
Temperatura 260ºC (500ºF)
Frekvencija 237 kHz
Oprema • DW-UHF-10kW indukcioni sistem grejanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži ukupno 1.5 μF.
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Proces / narativ Dvookretna binokularna zavojnica koristi se za istovremeno zagrijavanje dva čelična motora prije postupka ubrizgavanja u kalupe. Ovo pomaže u povećanju čvrstoće veze između plastike i njenog ponovnog punjenja.
Rezultati / Prednosti Indukcijsko grijanje osigurava:
• Brže vrijeme postupka s povećanim stopama proizvodnje u odnosu na peć na plin. Pećnice zahtijevaju dugo vrijeme zagrijavanja i hlađenja.
• Znatno smanjen trag
• Smanjeno rukovanje zbog lokacije indukcione zavojnice u blizini mašine za brizganje.

indukcijsko grijanje čelika lijevanje

indukcijsko zagrijavanje čeličnog lijevanja gumenog kalupa s visokofrekventnim indukcijskim grijačem

Cilj Predgrijati dvije čelične odljevke nepravilnog oblika koje će se oblikovati i povezati sintetičkom gumom
Materijal Dva odljevka od čelika, nepravilnog oblika, 17 lb, približno 6 "(152 mm) x 9" (229 mm) x 1 "(25.4, XNUMX mm)
Temperatura 400 ºF (204 ºC)
Frekvencija 20 kHz
Oprema • DW-MF-45kW indukcioni sistem grejanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži četiri kondenzatora od 1.0 μF (ukupno 1.0 μF).
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Dva čelična odljevka postavljaju se na izoliranu ploču sa mesinganim vodilicama. Ploča se postavlja na stol koji se uvlači u veliku vijčanu spiralnu zavojnicu. Dijelovi se indukcijski zagriju na 400 ºF za 180 sekundi. Polako vrijeme zagrijavanja omogućuje dijelovima ravnomjerno povišenje temperature. Po završetku ciklusa zagrijavanja svaki se dio stavlja u prešu za postupak oblikovanja i lijepljenja.
Rezultati / Prednosti Indukcijsko zagrijavanje za pregrevanje mase u čeličnim odljevcima
proizvodi:
• efikasna i ponovljiva toplota u odnosu na baklju ili peći.
• ravnomjerno zagrijavanje dijelova
Veliki zavojnici sa više okretaja pružaju:
• jednostavno utovarivanje i istovarivanje dijelova
• fleksibilnost za različite veličine i geometrije rasutih odljevaka

indukciono zagrevanje čeličnih kablova za rezanje

indukciono zagrevanje čeličnog kabla za sečenje sa radio frekventnom opremom za grejanje

Cilj Prije rezanja zagrijte kratki dio kaljenog čeličnog kabla presvučenog polietilenskom oblogom.
Materijal Pleteni kabel od nehrđajućeg čelika opleteni 0.5 in. (1.27 cm) OD zatvoren unutar polietilenske obloge
Temperatura 1800 ºF (982) ºC
Frekvencija 240 kHz
Oprema • DW-UHF-20kW sistem indukcionog grejanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži četiri (4) kondenzatora od 1.0 μF (ukupno 1.0 μF).
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Zavojnica sa tri okretaja koristi se za zagrijavanje kabela za otprilike 2 sekunde. Nakon isključivanja napajanja, toplina se zatim prenosi na plašt.
Rezultati / prednosti Indukcijsko grijanje pruža brzu, preciznu ponovljivu metodu za postizanje potrebne visoke temperature. To je vrlo efikasan način grijanja.

 

staklo za indukcijsko brtvljenje

Indukcijsko brtvljeno staklo za zatvaranje otpornika s visokofrekventnim indukcijskim sistemom grijanja

Cilj Obezbediti hermetičku zaptivku otpornog stakla na olovu
Otporni materijali Kovarovi prstenovi, promjera 0.1 inča (0.254 cm) Staklena cijev malo većeg od 0.1 cm (0.254 inča), duljine 0.5 (1.27) inča
Metal lead
Temperatura 900 ºF (482) ºC
Frekvencija 324 kHz
Oprema • DW-UHF-6kW-III sistem indukcionog grejanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži dva (2) kondenzatora od 1.5 μF (ukupno 0.75 μF).
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Zavojnica ploče koncentratora s tri okreta koristi se za zagrijavanje Kovarovog prstena 500 milisekundi. To dovodi do topljenja stakla i zaptivanja jedne strane otpornika. Otpor se zatim preokrene
i postupak se ponavlja za zaptivanje druge strane pomoću drugog Kovarovog prstena.
Rezultati / prednosti Indukcijsko grijanje pruža preciznu, konzistentnu toplinu vrlo malim dijelovima što rezultira ponovljivim, kvalitetnim brtvama.
Zagrijavanjem srednje frekvencije izbjegava se lučenje (koje se javlja na visokim frekvencijama).

 

Proljeće za indukcijsko kaljenje

Opruga za indukciono kaljenje s visokofrekventnom opremom za indukcijsko grijanje

Cilj Kaljenje opruge zagrijavanjem na 300 ° C (570 ° F) za 2 - 4 sekunde
Materijal Nehrđajući čelik AISI 302 opruge - različite duljine od 60 do
110 mm - vanjski promjer 8 mm. - promjer žice od 0.3 do 0.6 mm
Temperatura 300 ° C (570 ° F)
Frekvencija 326 kHz
Oprema • DW-UHF-10kW indukcioni sistem grijanja
• udaljena radna glava, dva kondenzatora 0.33μF (ukupno 0.66μF)
• višekutni C-kanal zavojnica razvijena za ovu aplikaciju
Procesne opruge su postavljene na nemetalne osovine kako bi se olakšalo utovar i istovar i nalaze se unutar zavojnice (slika). Snaga se primjenjuje 2 - 4 sekunde, dovršavajući postupak kaljenja. C-kanal ravnomjerno raspoređuje grijanje i omogućava prikladno postavljanje i uklanjanje opruga.
Rezultati / Prednosti Efikasnost: Energija se primjenjuje samo na opruge, a okolni zrak i učvršćenje se ne zagrijavaju.
Preciznost: temperatura i trajanje procesa se kontrolišu
Praktičnost: metoda se integrira u kontinuirani proces

 

=