Čelična ploča za indukciono grijanje za kovanje
Opis
Čelična ploča za indukciono grijanje za kovanje i toplo oblikovanje
Metalna čelična ploča za indukcijsko grijanje za kovanje i vruće oblikovanje su izvrsne primjene indukcijskog grijanja. Industrijski Indukcijsko kovanje i vruće oblikovanje procesi uključuju savijanje ili oblikovanje metalne gredice ili crijeva nakon što se zagrije na temperaturu pri kojoj je otpornost na deformacije slaba. Takođe se mogu koristiti blokovi obojenih materijala. 
Strojevi za indukcijsko grijanje ili uobičajene peći koriste se za početni postupak grijanja. Gredice se mogu transportovati kroz induktor pomoću pneumatskog ili hidrauličnog pritiskača; pogonski valjak; pogon traktora; ili hodajuća greda Nekontaktni pirometri koriste se za mjerenje temperature gredice.
Za savijanje ili oblikovanje metala koriste se druge mašine kao što su mehaničke udarne preše, mašine za savijanje i hidraulične ekstruzijske prese.
Cilj: Zagrijte čeličnu ploču (3.9 "x 7.5" x 0.75 "/ 100 mm x 190 mm x 19 mm) prije kovanja kako biste stvorili glavu motike s ciljem povećanja proizvodnje u odnosu na prethodno zagrijavanje plinskom peći.
materijal: Čelična ploča
Temperatura: 2192 ºF (1200 ºC)
Frekvencija: 7 kHz
Oprema za indukciono grejanje: DW-MF-125/100, 125 kW indukcijski sustav grijanja opremljen daljinskom toplotnom stanicom koja sadrži tri kondenzatora od 26.8 μF.
- Vijčana spiralna zavojnica s tri položaja, dizajnirana i razvijena da generira potrebnu toplinu za ovu primjenu.
Postupak Čelična ploča je umetnuta u trosmjernu višeokretnu spiralnu zavojnicu i napajanje je uključeno. Nakon 37 sekundi umetnuta je druga ploča od nehrđajućeg čelika, a nakon 75 sekundi umetnuta je treća ploča od nehrđajućeg čelika. Za 115 sekundi postignuta je željena temperatura za prvi dio i postupak je nastavljen.
Nakon pokretanja, dijelovi se mogu zagrijavati svakih 37 sekundi od slijeda unosa. Dok je ukupno vrijeme ciklusa 115
sekundi, dio se može ukloniti na svakih 37 sekundi, što je omogućilo indukciju da bi se postigla željena brzina proizvodnje
i ostvariti znatne dobitke u odnosu na upotrebu plinske peći.
Rezultati / pogodnosti
Veća stopa proizvodnje: Proces je postigao stopu proizvodnje od 100 dijelova na sat, dok je plinska peć proizvela 83 dijela na sat
- Ponovljivost: Ovaj postupak je ponovljiv i može se integrirati u proizvodni proces
- Preciznost i efikasnost: Grejanje je precizno i efikasno, a toplota se primenjuje samo na čelične ploče
Približne temperature vrućeg oblikovanja najčešće korištenih industrijskih materijala su:
• Čelik 1200º C • Mesing 750º C • Aluminijum 550º C
Aplikacije za vruće oblikovanje s ukupnom indukcijom
Mašine za indukcijsko grijanje obično se koriste za zagrijavanje čeličnih gredica, šipki, mesinganih blokova i blokova titana na odgovarajuću temperaturu za kovanje i vruće oblikovanje.
Djelomične prijave za formiranje
Indukcijsko grijanje se također koristi za zagrijavanje dijelova poput krajeva cijevi, krakova osovina, automobilskih dijelova i krakova šipki za djelomične procese oblikovanja i kovanja.
Prednost indukcijskog grejanja
U usporedbi s konvencionalnim pećima, strojevi za indukcijsko grijanje za kovanje nude značajne prednosti u procesu i kvaliteti:
Mnogo kraća vremena grijanja, minimizirajući skaliranje i oksidaciju
Jednostavan i precizan nadzor temperature. Dijelovi na temperaturama izvan specifikacija mogu se otkriti i ukloniti
Nije izgubljeno vrijeme čekanja da se peć napuni do potrebne temperature
automatizovan mašine za indukciono grejanje zahtijevaju minimalni fizički rad
Toplina se može usmjeriti na jednu specifičnu točku, što je vrlo važno za dijelove koji imaju samo jedno područje formiranja.
Veća toplotna efikasnost - toplota se stvara u samom delu i ne treba je grejati u velikoj komori.
Bolji uslovi rada Jedina toplina prisutna u zraku je toplota samih dijelova. Radni uvjeti su mnogo ugodniji nego s peći na gorivo.
