indukcijsko toplo oblikovanje i kovanje

Indukcijsko vruće oblikovanje i kovanje

Indukcija Vruće oblikovanje je postupak u proizvodnji industrijskih zatvarača kao što su vijci, vijci i zakovice. Toplina se koristi za omekšavanje metala, a to je obično lim, šipka, cijev ili žica, a zatim se pritiskom mijenja oblik metala izvođenjem bilo koje od sljedećih operacija: vruće kretanje, slijepo pranje, probijanje, prorez, perforiranje, obrezivanje , šišanje ili savijanje. Osim toga, zagrijavanje gredica je također postupak koji se najbolje izvodi s indukcijskim vrućim oblikovanjem.

SAMSUNG DIGITALNA KAMERA Moderno indukcijsko grijanje pruža mnoge prednosti u odnosu na druge metode grijanja i obično se koristi za lijepljenje. Zagrijavanje putem indukcije pruža pouzdanu, ponovljivu, beskontaktnu i energetski efikasnu toplinu u minimalnom vremenu. Indukcijsko grejanje takođe je idealan za linijske proizvodne procese zbog svoje sposobnosti da proizvede ponovljive, brze i tačne cikluse grijanja.

Vruće oblikovanje i kovanje, vruće štancanje i istiskivanje sastoje se od formiranja dijela koji je prethodno zagrijan na temperaturu pri kojoj je njegova otpornost na deformacije slaba. Približne temperature vrućeg oblikovanja najčešće korištenih industrijskih materijala su:

  • Čelik od 1100 do 1250 ºC
  • Mesing 750 ºC
  • Aluminijum 550ºC

Nakon zagrijavanja materijala, postupak toplog oblikovanja vrši se na različitim tipovima mašina: preše za mehanički udar, mašine za savijanje, hidraulične preše za ekstruziju itd.

Početni materijal korišten u kovanju predstavljen je u obliku zaobljenih klinova, kvadrata (gredica) ili šipkastih materijala.

Konvencionalne peći (plin, gorivo) koriste se za zagrijavanje dijelova, ali također se mogu koristiti i indukcijske.

Prednosti indukcijskog grijanja:

  • Ušteda materijala i energije plus fleksibilnost
  • Veći kvalitet
  • Kontrola procesa
  • Puno kraća vremena grijanja
  • Manje oksidacije i stvaranje kamenca je vrlo malo
  • Jednostavno i tačno podešavanje temperature koja se primenjuje
  • Nije potrebno vrijeme za grijanje peći i održavanje (na primjer nakon ili tokom vikenda kada treba više vremena)
  • Automatizacija i smanjenje potrebne radne snage
  • Toplina se može usmjeriti na jednu određenu točku, što je vrlo važno za dijelove sa samo jednim oblikovnim područjem
  • Veća toplotna efikasnost
  • Bolji radni uvjeti jer je jedina toplina prisutna u zraku su sami dijelovi

Proces kovanje i toplo oblikovanje je uobičajeni proces u proizvodnji mnogih industrijskih sektora kao što su automobilska, željeznička, zrakoplovna, nafta i plin, lanci i kovanje.