Indukcijsko žarenje od mesinganih granata

Indukcijsko žarenje od mesinganih metaka Obrada zagrijavanja Obrada UHF serije s indukcijskim sustavom grijanja

 

Cilj napomene o aplikaciji: 

Proizvođačer od mesinganih granata želi nadograditi svoje postojeće indukcijsko grijanje i traži poboljšanu efikasnost. The goal ovog testa prijave je demonstrirati da je DW-UHF-6KW-III indukcioni sistem će ispuniti i premašiti njegove zahtjeve za postizanje poboljšano vremena zagrijavanja i održavanje ravnomjernosti toplote unutar ciljanog područja Two veličine of mesing municiju školjke su korišćeni za test bullet kućištes 1.682 " (42.7 mm) dužina i 0.929(23.5 mm) dužina. Ciljano vrijeme žarenja je 0.6 Sekunde za oba dijela korišćenje jedno indukcijsko grijanje namotaj.  

Oprema:  

HLQ DW-UHF-6kW-III vazdušno hlađenje Indukcijsko grejanje sistem was iskorišten u procesu žarenja. Tempilaq boja je navikao odrediti po želji temperatura u žarenom području. 

proces:  

Mesingane granate bile su smještene u indukcijski grijač. Područje koje treba žariti took oko 60% dužine dijela računajući od otvorenog kraja. The grijani prostor je obojan sa Tempilaq koje pomažued us procijenite temperaturu distribucija. Oba dijela su uspješno postigla ciljanu temperaturu of 750 °F (398° C) za 0.6 sek. Za u manjem dijelu, snaga napajanja smanjena je na 45% radi sprečavanja dio se pregrijava.  

 

Induction Annealing

Općenito, glavna svrha toplinske obrade indukcijskog žarenja je omekšavanje čelika, regeneracija pregrijanih čeličnih konstrukcija ili samo uklanjanje unutarnjih napetosti.

U osnovi se sastoji od zagrijavanja na temperaturu za austenitizaciju (800 ° C i 950 ° C, ovisno o vrsti čelika), nakon čega slijedi polagano hlađenje.

Induction Annealing je postupak toplotne obrade koji uključuje zagrijavanje materijala iznad njegove temperature rekristalizacije. Cilj je postići i održavati prikladnu temperaturu dovoljno vremena nakon čega slijedi pravilno hlađenje. Često se koristi u metalurgiji i nauci o materijalima kako bi obrađeni uzorak učinio obradivim smanjenjem njegove tvrdoće i povećanjem duktilnosti (sposobnost da prođe kroz promjenu oblika bez lomljenja).

Žarenje mijenja fizička, a ponekad i hemijska svojstva materijala, jer se rekristalizacija dobije tokom procesa hlađenja. Stoga izlazne strukture mnogih legura, uključujući ugljični čelik, ovise i o grijanju i o brzini hlađenja. Crni metali, poput čelika, zahtijevaju sporo hlađenje da bi se žarili. Ostali materijali (npr. Bakar, srebro) mogu se polako hladiti na zraku ili brzo gasiti u vodi.

Indukcijsko grijanje osigurava poboljšanu kontrolu postupka žarenja. Ponovljivi profili grijanja mogu se lako dobiti preciznom regulacijom snage grijanja. Budući da se obradak direktno zagrijava magnetnim poljem, može se postići brži odziv. Štoviše, visoka ukupna efikasnost postupka indukcijskog zagrijavanja presudna je za tako dugotrajan tretman.

U usporedbi s većinom standardnih metoda, indukcijsko žarenje je čist i jednostavan za automatizaciju, beskontaktni pristup koji pruža visoku kvalitetu obrađenih obradaka.

Prednosti grijanja indukcijskim žarenjem:

  • Obrađeno u skladu sa kontrolom parametara u realnom vremenu
  • Metalurški rezultati slični onima dobijenim u konvencionalnim pećnicama
  • Manje zagađenje okoline
  • Povećajte energetsku efikasnost
  • Skraćeno vrijeme obrade
  • Sposobnost kontrole topline, tačnosti temperature
  • Sposobnost zagrijavanja malih površina bez promjene karakteristika ostatka dijela
  • Kružite tačnu i ponavljajuću toplotu
  • Smanjenje površinske oksidacije
  • Poboljšano radno okruženje

Neke srodne industrije su cijevi, medicina, nafta i plin te automobilska industrija.